對日照港股份有限公司動力通信分公司油品裝卸自動化儀表中出現的一些故障問題進行了分析，并提出一些維護的方法，期望能更好的促進自動化儀表的正常運行。

1.自動化儀表及基本故障診斷

1.1定義

自動化儀表是指由傳感兀件組成、具有測量及顯示等功能的器具設備，通常由傳感器、變送器和顯示器構成因操作簡單、度和清晰度高，在眾多行業被廣泛應用按照用途可分為流量儀表、壓力儀表、溫度儀表、液位儀表等。

1.2選擇正確的儀表類型

化工儀表的直接服務對象是生產工藝及生產設備，而不同的生產工藝及生產設備對儀表有著不同的監測、測量重點及技術要求。合理選擇儀表的類型應注意以下幾點。（1)對化工生產的工藝流程、操作使用范圍及生產介質特性的準確把握。（2)不同儀表安裝部位的腐蝕、振動、電磁等因素，對不同工作原理的儀表可能造成的影響，進行合理準確地評估。（3)熟知各種儀表的工作原理、技術特點及適用范圍等，熟悉國內外主要儀表廠商的儀表性能及技術特點，并具有在不同生產條件下的應用經驗。除了上述條件之外，還應從化工儀表的穩定性、可靠性、經濟性等方而進行綜合考慮，從而決定的儀表選型。一般而言，應選擇技術相對成熟己經應用到生產實踐，且被時間證明是可靠的產品，對新型儀表的應用應先在一定的可檢測范圍內使用，待取得可靠數據后再決定是否推廣使用。

2.自動化儀表維護存在的問題

2.1維修與保養制度不健全

一些企業雖然認識到了自動化儀表維修與保養的重要性，也具有維修與保養意識，但是沒有制定健全的自動化儀表維修與保養制度，也沒有專業的維護人員負責這項工作，使得自動化儀表的維修和保養難以落實到位，影響了自動化儀表的使用壽命。并且很多企業的整體實力有限，不僅缺少流動資金，很多盲目的維修保養給自動化儀表造成了更嚴重的損害。

2.2缺乏完善的防護措施

自動化儀表和普通的電力設備一樣，在一些雷擊、暴雨、地震等自然現象的影響下，很容易發生運行故障，尤其是在雷電環境下，大量的雷擊電流流過自動化儀表，很容易將自動化儀表燒壞。

3.工業自動化儀表的故障處理

3.1關于壓力儀表系統故障處理分析的方法

在線壓力儀表的故障，經常出現在原油管道裝卸系統

屮。因樣品的各種不確定不穩定因素，會給成壓力儀表帶來的傷害。如果壓力儀表系統指示值逐漸變小，并且工藝操作正確無誤，那么一定是壓力儀表所在管道系統本身存在問題，需要檢查現場管道是否有液體流量，如果沒有液體流量，或是流量過小，此時需要加大管路液體流量。如果壓力儀表系統指示值逐漸變大，后卡死不動，很有可能是管道屮壓力過大，超出壓力儀表的測量值，出現向滿刻度卡死的現象。

3.2開發自動化儀表維護軟件

在自動化儀表的日常維護管理工作屮，積極引進*的科學技術，例如，利用計算機網絡科學技術，以計算機網絡為平臺，開發自動化儀表的維護管理軟件，將自動化儀表的日常運行狀態記錄在維護管理軟件日志屮，及時標明自動化儀表容易發生故障的時間段和具體位置，利用軟件的提示功能，組織相關維護檢修人員定時定點對自動化儀表進行維護管理。利用自動化儀表維護管理軟件，可以計算，準確分析自動化儀表的運行情況，可以地提高自動化儀表維護管理效率和管理水平，確保自動化儀表維護管理的有效性和正確性。

3.3調節閥卡堵

卡堵是調節閥出現的問題，在投運大修初期和新投運系統當屮，由于在節流口、導向部位的管道內有大量的焊渣、鐵銹等雜質，這些雜質容易堵塞調節閥，造成摩擦力變大，檢修屮介質流通不暢或者填料太緊，與此同時也會產生大信號工作過頭、小信號不工作的現象。這就需要我們首先用管鉗夾住閥桿（外加信號壓力），然后正反用力將閥桿轉動，使閥芯跳出被卡的部位。

3.4流量計

若流量計的顯示值為值，通常應先對檢測儀表進行檢查，如果顯示正常，則適當調整調節閥，如果流量能夠降下來，則多是工藝操作出現問題引發的若流量計的顯示值為值，而檢測儀表顯示正常，應對顯示儀表進行檢查如果現場檢測儀表指示也為值，應檢查調節閥開度是否正常，若正常，則故障多為操作不當、系統壓力不足、介質結晶、管道堵塞等引起；若調節閥開度為零，則故障原因極有可能在調節閥和調節器之間。

4.關于溫度儀表系統故障處理分析

采用電動儀表和溫度滯后較大是溫度儀表的兩大特點。而主要的特點是滯后較大，如果出現非正常的快速波動的現象，則說明溫度儀表系統出現故障；有時，溫度儀表指示值會長時間保持不變，這樣的情況很可能也是溫度儀表出現問題。如果溫度儀表指示值急速變化，可能為儀表自身出現問題，如PID參數不合理就會導致此種現象；也可能為線路原因，出現短路或是信號受到外界信息干擾，不能正確傳送到指示儀表屮。如果溫度儀表系統的指示值突大忽小，變化不定，但是溫度儀具有滯后特點，不可能會出現突變現象，因此，一定是儀表本身出現問題，有可能是熱電偶、熱電阻斷路、短路等造成的。如果溫度儀表指示出現大幅緩慢的波動，這種情況極有可能是工藝操作的問題，需要對工藝操作進行改進；如果不是，就要把調節器由自動切換到手動控制，若不正?，F象消失，說明問題就出在這里，如故依舊無效，就要從其他方而入手考慮。

5.結語

隨著我國化工產業的不斷發展，其自動化程度不斷加深。化工生產控制自動化與儀表技術也不斷進步，促進了化工業的發展。在生產自動化工程屮，要不斷提高控制儀表數據處理、可編程、計算的能力，提高自動化控制水平，推動我國化工產業與控制、儀表領域的不斷進步，體現出現代經濟價值。

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